破碎机现在是破碎行业的一个主要设备，这时它的零件是不是完好是就是设备的一个关键了。特别是该设备的轴承。如果在我们使用的过程中轴承出现损坏的话，甚至是没办法再修补了。为了不影响我们正常的使用，我们应该要马上进行更换，具体的更换要求如下：
一、破碎机轴承在更换的过程中：
1、保护轴头不被破坏：可制作了受力面厚度为40mm的套子套在轴头上，会避免飞轮直接撞击偏心轴而去损坏到轴头；
2、天车吊重物撞击偏心轴的时候飞轮中间线要尽量的和偏心中间线保持在一条直线上边；
3、击轴承的位里要选择适当，使破碎机轴承先脱开动硕腔，如果是轴线有偏移的话就找正后继续撞击，一直到都离开动鄂腔即可。
二、更换完轴承后，需进行装配安装。
1、装配安装的时候要注意将偏心轴及其上面的破碎机的轴承安装到动鄂中时的时候要把动鄂立放，其下面用飞轮垫好，它离开地面一定高度的时候尽量让动鄂腔的轴线和水平面垂直。再在其下燃烧木柴，使火焰从腔中穿过然后将动鄂腔加热到1.5h左右，然后吊起偏心轴垂直落人腔内。
2、为保证轴承安装准确到位，在起吊端的轴头要提前安装好轴承的油封和端盖以及挡圈，然后再装上外部的轴承。另外还要保证鄂式破碎机偏心轴的一个转数。
3、安装好偏心轴之后要保持动鄂不动，紧接着再安装另外一个飞轮。可以采用4根比较合适的双头螺栓，一头放进轴头的4个螺孔内。然后水平把飞轮吊起，注意飞轮的上下的方向，慢慢的向下放。轴孔穿过这4根螺栓平键与键槽对正，在3根螺栓上套上轴端盖。加上垫板、拧上螺帽，向下压飞轮、同时用力的敲击飞轮，让飞轮很快的安装完毕。
在对破碎机进行轴承更换的时候我们一定要按照正确的操作要求进行。如果在更换过程中出现误差，会造成不必要的麻烦影响设备的正常使用。
