破碎机作为一种粗碎设备，其易损件的磨损率相对高于其他设备。设备的主要易损件有：颚板、侧护板、肘板等。但是，有些客户可能不明白，如果设备的偏心轴磨损，会很大地影响其使用寿命和破碎机的工作效率。因此，我们需要采取有效措施，及时修补偏心轴的磨损。
破碎机的偏心轴的主要磨损形式包括轴颈和偏心截面轴颈的严重磨损、轴的过度弯曲和疲劳断裂。如果把轴拉直矫正，断轴再植修补，修复过程复杂，修复质量不易保证。所以很少使用。如果出现这种现象，只会报废，或者轴材被挪作他用。
破碎机的轴颈的少量划痕或轻微大面积磨损或脱落可用手修复，或用金刚砂研磨修补。也可以是修补现场刷镀。重度磨损可以通过以下三种方法修补。
1、转动磨损的轴颈，在保证设计表面粗糙度的前提下，进行少量加工。然后根据加工出来的轴颈尺寸及其偏差，按照破碎机原设计的匹配性能制备轴承。
2、用手工电弧焊在轴颈表面堆焊，然后进行切削加工，达到原设计的轴颈尺寸。堆焊时，应正确选择堆焊工艺，防止牵引轴弯曲变形。堆焊时，应合理选择电极，电极直径应小，电流强度不应过高。堆焊后，应选择合理的对中基准，以保持装配后的运行精度。
3、套住轴颈完成磨损的破碎机轴颈，并制作另一个钢套筒。钢套筒的内孔和轴颈应为过盈配合(S7/h6)，外径应按原设计尺寸和公差加工。钢套筒应热装在轴颈上。钢套筒的厚度尺寸应满足(D—d)>b，其中D为钢套筒的外径，D为轴颈的直径，b为轴颈连接处的轴承厚度(铜瓦或巴氏合金的厚度)。
综上所述，作为破碎机的重要组成部分，我们需要定期检查当设备运行，并解决修补及时发现问题，以避免严重的生产故障和影响整个石材生产线的运作。
小编：Chihiro
